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12Cr1MoV,高压合金锅炉钢。统一数字代号:A31132。标准:GB5310-2008。
主要特性
主要特性:此钢与12CrMoV钢相比,具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。
是高压、**高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
102钢的组织、性能特征及极限使用温度
钢号为12Cr2MoWVTiB,该钢为我国研制成功的。现日本住友也可生产此钢种;不过成分作了些调整,铬含量由1.6%~2.1%调整到1.8%-2.1%,对硼含量的下限提出了要求,即由硼含量小于或等于0.008%改为0.003%~0.008%,且其正火温度也提高在1030~1060℃之间 锅炉管,主要是保证102钢中合金元素得以充分固熔,更有利于102钢热强性能的提高。
102钢的显微组织基本上是四种类型:①马氏体或马氏体加少量贝氏体(油淬),水淬形成板条马氏体。②贝氏体(正火)或贝氏体加铁素体(冷却速度很慢)。③铁素体加碳化物(退火状态)。④贝氏体加铁素体,铁素体形态不同于先析铁素体。
102钢对正火冷却速度及正火、回火的温度比较敏感,由于合金元素量较多,其Ac1~Ac3温度范围宽且变化较大 高压合金锅炉管,因此不当的热处理可能会得到各种不同的组织和性能。
正火温度偏低时,经回火后晶粒很细碎 石化用锅炉管,呈不规则多边形 **临界高压锅炉管,晶粒内没有板条状结构。此类组织经长期使用后,由于固熔效果差,所以弥散析出的碳化物很不均匀,一些晶粒内析出量很少,而另一些晶粒内却很多。